Metode za suzbijanje prevrtanja i uvrtanja dijelova za štancanje

(1) Razuman dizajn kalupa. U progresivnoj matrici, raspored slepih sekvenci može uticati na tačnost oblikovanja delova štancanja. Za brušenje malih dijelova dijelova za štancanje, općenito se prvo organizuje brušenje velike površine, a zatim se vrši blijeđenje male površine kako bi se smanjio utjecaj sile sljepljivanja na formiranje dijelova za štancanje.
(2) . Držite materijal. Prevladajte tradicionalnu strukturu dizajna kalupa i otvorite otvor za držanje materijala na ploči za pražnjenje (to jest, kada je kalup zatvoren, ploča za pražnjenje se uklapa sa ženskim kalupom, a razmak između ploče za pražnjenje i ženskog kalupa na mjestu gdje se materijal nalazi je t-0.03~0,05 mm debljine). Na taj način se ploča za istovar nesmetano pomiče tokom štancanja, dok se materijal može čvrsto pritisnuti. Za delove za formiranje ključa, ploča za izbacivanje mora biti napravljena u strukturu umetka, kako bi se rešilo oštećenje abrazije (pritiska) uzrokovano pritiskom dela potisne ploče uzrokovano dugim vremenom štancanja, koji ne može stisnuti materijal.
(3) Dodajte funkciju snažnog pritiska. Odnosno, podebljajte veličinu slijepog dijela umetka za istovar (normalna debljina umetka za istovar je H plus 0.03 mm) kako biste povećali pritisak na materijal sa strane ženske matrice, kako bi se spriječilo obrtanje i izobličenje delova štancanja tokom štancanja.
(4) Kraj ruba proboja je podrezan kosom ravninom ili lukom. Ovo je efikasan način da se smanji sila slepljivanja. Smanjenjem sile rezanja pufera, sila zatezanja na materijalu sa strane matrice može se smanjiti, kako bi se postigao efekat inhibicije obrtanja i izobličenja delova za štancanje.
(5) U svakodnevnoj proizvodnji kalupa treba obratiti pažnju na održavanje oštrine reznih ivica konveksnih i konkavnih kalupa za probijanje. Kada se oštrica istroši, rastezanje materijala će se povećati, a tendencija preokretanja i uvrtanja dijelova za štancanje će se povećati.
(6) . Nerazumni ili neravnomjerni zazori slepljivanja također su uzrok obrtanja i izobličenja dijelova štancanja, što je potrebno prevazići.